Mit den Zinklegierungen für den Druckguss ist es möglich, Güsse zu erhalten, deren Dimensionen ziemlich enge Toleranzen bzw.feine Wände (0,3 bis 0,5 mm.) aufweisen. Demnach – abgesehen von besonderen Kundenansprüchen, wie z.B. Gewindeschneiden, Drehen – ist die mechanische Bearbeitung minimal und außerdem, dank der Charaktereigenschaften der Legierung, sind die Bearbeitungen leichter und weisen optimale Resultate auf. Die Zinklegierungen sind außerdem optimal sowohl für galvanische Bearbeitung (Nickel, Chrom, Verzinkung, Vergoldung, u.s.w.) als auch für die Lackierungen (Pulver-, Flüßig- und Kataphorese- ) mit hochwertiger ästhetischer Qualität und Korrosionbeständigkeit.

Zamak 12 und Zamak 15, die zwei von uns benutzten Legierungen, haben eine Komposition und Charaktereigenschaften, die eine optimale Performance garantieren.
Der Kupfer-Prozentsatz (höher im Zamak 12) verleiht mehr Härte und Zugfestigkeit und trägt zur höheren Fliessfähigkeit bei.Das Gewicht der Druckgüsse variiert von wenigen Grammen bis zu einigen Kilos.Hervorragende Fliessfähigkeit und niedriger Schmelzpunkt ermöglichen die Herstellung von komplexen und vielförmigen Stücken, die sonst bei keiner anderen Legierung und hohem Schmelzpunkt zu erhalten wären.

Die von uns normalerweise angewandten Legierungen sind optimal für die Produkte, die mit Höchsttemperatur zwischen 100 und 150? C. arbeiten.Die Güsse, die der Athmospäre ausgesetzt sind, sind sehr korrosionsbeständig, da sich – dank der Wirkung der Kohlensäure und der Luftfeuchtigkeit – auf den Oberflächen unlösbare Zinksalzen formen.Eventuelle Studien über die Ausführungsmöglichkeiten können nach Kundenwunsch durchgeführt werden, um die beste Lösung anzubieten.