Par les alliages de zinc pour la pressefusion est possible obtenir dirèctement avec le moulage, des jets avec des dimensions qui respectent des tolerances relativement étroites aussi minces que 0.3 -0.5mm. Par conséquence,  les operations méchaniques sont peu, sauf les cas spéciaux  -par example le filetage  ou le tournissage – et en outre, grâce aux propriétés de l’alliage, tous les opérations sont facilitées et on a de très bons résultats de qualité. Cependant, les alliages de zinc sont particulièrement indiquées soit pour les traitements galvaniques (nickel, chrome, zinguage, dorure, etc.) que pour le vernissage ( à poudre, liquide et en cataphorèse) et elles  permettent de joindre une qualité esthétique parfaite et d’excellent resistence à la corrosion.

Le zamak 12 et le zamak 15 –les deux alliages utilisées par EAGLES ont une composition et des propriétés qui assûrent toujours des  performances optimales. Le pourcentage du cuivre, supérieur dans le zamak 12, ainsi que d’avoir un effet fluidisant, il donne une plus grande dureté et resistence à la traction. Le poids des jets moulés varie de quelques grammes à 1.5 kg. La grande fluidité et le point de fusion très bas nous permettent d’obtenir des pièces avec des formes assez difficiles, qui ne serait pas possible avoir par aucun autre alliage à un haut point de fusion.

Les alliages que nous utilisons d’habitude sont particulièrement indiquées pour la réalisation des pièces qui travaillent à une température maximale entre les 100° et les 150° C. Les jets exposés à l’atmosphère sont très resistents à la corrosion, parce-que sur sa surface se forment des sels insolubles de zinc, grâce à la combination de l’action du dioxyde de carbon et de l’humidité de l’air. Nous sommes avables à conduire n’importe quel étude de faisabilité, en suivant les exigences du client et en lui proposant les solutions les meilleures.