Le parc machines actuel de sous-pression est formé par 11 machines, de 5 à 125 Tonnes, qui nous permettent de produire des composants avec un poids de quelque grammes jusqu’à 1500 grammes. Un système moderne de thermorégulation, le monitorage constant des paramètres de procédé et le contrôle de qualité sur l’injection assûrent une qualité optimale de jets. L’alimentation de machines est effectuée par des fours de fusion mis à bord des machines et doués du système RAUCH de distribution de l’alliage liquide.

Chaque phase de la production est gérée avec l’aide du système integré de gestion ARCO 3.

Pour l’extraction du jet moulé de la machine , on utilise des manipulateurs et des robots COMAU et MOTOMAN qui nous assûrent une corrècte manipulation des pièces. Les moules après le moulage sont attentivement contrôlés, nettoyés  et lubrifiés. Après,  il sont logés dans un magasin vertical géré d’un software en mesure de garantir un stockage approprié.